【传统工艺】织就土地的时光，蓝之絣。
久留米絣打开工坊体验报告｜蓝染絣工坊 山村健

亲临蓝染现场最令人惊叹的，莫过于其「染色次数」。
「每束纱线需染色四十次以上」
研介先生淡然说道。
所谓纱束，是指将约一百四十公尺长的纱线捆扎而成。将纱束浸入蓝瓮中，经挤压、捶打使空气渗入，再于阳光下晾晒，反覆进行这些工序，方能缓缓完成染色。
一日仅能完成的次数，约仅有十回。
「透过反覆叠加浅色层次，方能孕育出光泽饱满的优质蓝染色泽」
在山村先生的工坊里，单束纱线完成染制最短需耗时四日。
因经纱与纬纱分日染制，仅染色工序便至少耗时一周。
无论浅色或深色，染色次数皆相同。透过层层叠染，培育出光泽持久且不易褪色的蓝染纱线。此处展现的，是选择精准而非效率的坚持。

絣染技法源于「先染」工艺。
于欲呈现纹样的部位以纱线捆绑，阻隔染料渗入。
染毕后逐一解开捆绑纱线，隐藏的纹样便缓缓浮现。

当经纬两经线的纹样精准对位时，预想的图案便会鲜明浮现。

即便如此，织造过程中产生的微小「错位」，仍会化作柔和的晕染，为纹样增添层次感。计算与偶然。絣织正是游走于这微妙间隙间的工艺。

冬季时节，蓝染瓮底的火床会持续燃烧。
燃料采用木蜡树果实榨取木蜡后残留的「蜡渣」。其特点在于点燃后能持续燃烧约二十四小时，燃烧时间极为持久。
瓮内温度全年维持约摄氏二十五度。
持续发酵的蓝染管理，是工序中最费时费力的环节之一。
「这是自古沿袭的作法」
研介先生平静地说道。
虽可改用电力，却刻意守护传统技法，正因他视久留米藩鼓励木蜡树栽培的历史，亦为作品的一部分。絣染的底蕴，蕴含着地域资源的循环。

瓮中的蓝染呈褐色。然而当纱线被捞起接触空气的瞬间，转眼间便幻化成湛蓝。
蓝色的诞生源于接触空气引发的氧化反应。
将从瓮中捞起的纱线拧干后，用力拍打地面是不可或缺的工序——此举能将空气注入纱线核心，消除色差，打造出蓬松柔软的质感。
染液由发酵的蓝叶染料为基底，加入碱液、贝壳灰与麦壳培育而成。夏季约需一周、冬季约两周方能完成。每日需反覆搅拌，细心观察菌群状态调整。
「蓝染，是活的生物啊」
这句话里，浸透着长年相伴的真切体悟。

山村先生工坊里弥漫的氛围，如阳光般温暖。
然而深处却蕴藏着坚定意志。

当批发流通仍是主流的年代，健先生选择了让顾客亲眼见证的道路。
公开工序、开始接受打开工坊的参观后，曾被评为「太贵」的布料，转变为「原来如此」的认同。正是这瞬间的感动，驱使他不断精进技艺。
不仅守护传统，更勇于改变表达与传递方式，朝信念的方向迈进。
这份柔软的革命精神，正是蓝染絣工坊创作的核心。

亲子三人亲手染制、织造、整扎。
尽管分业制已成常态，他们依旧坚持亲力亲为每道工序。
越洗越透亮，越用越贴身的蓝染布。
蓝染或许并非染上色彩，而是将流淌在这片土地上的时光，化为絣纹的形貌。
山村一家亲手织就的蓝絣，至今仍静静呼吸着。

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